Usine unique de compresseurs d'air-en Chine

 

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pourquoi choisir le compresseur d'air à vis

 

 

Plus stable, prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24.

Débit d'air plus important avec une pression plus stable, sans pulsation.

Moins de bruit et moins de vibrations.

Consommation d'énergie réduite,-économie d'énergie accrue lors d'une utilisation à long terme-.

Taux de défaillance inférieur, maintenance plus simple et durée de vie plus longue.

Plus adapté aux applications industrielles-à usage intensif.

Faible teneur en huile dans l’air évacué, meilleure qualité de l’air.

 

 

 

Scénarios d'application pour l'industrie

Correspondance pour les machines de découpe laser

 

 

Transformation mécanique et fabrication de moules

 

 

 

Réparation automobile, peinture et outils pneumatiques

 

 

Ingénierie de décoration, travail du bois et transformation de la quincaillerie

 

Principe de fonctionnement du compresseur d'air à vis

Un compresseur d'air à vis est un type de compresseur d'air volumétrique qui utilise une paire derotors mâles et femelles engrenéstournant dans des directions opposées à l’intérieur d’un boîtier fermé pour générer de l’air comprimé.

1. Étape d'aspiration

À mesure que les rotors tournent, l'espace entre les lobes du rotor s'agrandit progressivement, créant une pression négative. L'air atmosphérique est aspiré dans la chambre de compression à travers lefiltre d'admissionet soupape d'admission.

2. Étape de compression

À mesure que la rotation continue, l'orifice d'aspiration se ferme et la poche d'air fermée se déplace axialement vers l'extrémité de refoulement. Le volume entre les rotors est continuellementdiminue, de sorte que l'air est progressivement comprimé, et sa pression et sa température augmentent en conséquence. Une petite quantité d'huile lubrifiante est injectée dans la chambre pendant la compression, ce qui aideétanchéité, refroidissement et lubrification, réduisant l'usure et le bruit.

3. Étape de décharge

Lorsque la poche d'air comprimé atteint l'orifice de refoulement, l'air comprimé est expulsé à la pression de service conçue. L'air s'écoule ensuite dans le réservoir de stockage d'air ou dans le système de post-traitement (sécheur d'air, filtre) pour fournir de l'air comprimé propre et stable pour un usage industriel.

4. Séparation et circulation de l'huile

L'air comprimé mélangé à l'huile entre dans leréservoir séparateur de pétrole-gaz, où la majeure partie de l'huile est séparée et recyclée vers la chambre de compression. Seule une très petite quantité de résidus d'huile est éliminée par des filtres de précision pour garantir une sortie d'air propre.

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